五金機箱鈑金加工是鈑金行業常見的加工工藝。鈑金加工的主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型等。但在加工過程中會因為應力等原因加工件會產生變形出現誤差。在五金機箱鈑金加工過程中避免零件的變形顯得尤為重要。今天給大家總結一下常見的幾種產生變形的因素。
1、內力作用導致零件加工精度改變

車床加工時，通常是利用向心力的作用，用車床的三爪或者四爪卡盤，把零件卡緊，然后對鈑金零件進行加工。同時，為了確保零件在受力時不松動、減小內徑向力的作用，要使夾緊力大于鈑金的切削力。夾緊力隨著切削力的加大而加大，隨之減小而減小。這樣的操作才能使鈑金零件在加工過程中受力穩定。但是，在三爪或者四爪卡盤松開后，加工出來的鈑金零件就會與原來的相差甚遠，有的呈現多邊形，有的呈現橢圓形，出現較大偏差。

2、熱處理加工后容易產生變形問題

對于薄片類的鈑金零件，由于其長徑非常大，在對其進行熱處理后容易出現草帽彎曲的狀況。一方面會出現中間鼓出的現象，平面偏差加大，另一方面由于各種外界因素的影響，使零件產生彎曲現象。

五金機箱鈑金加工過程中發生的變形不僅僅是這些原因，還有操作人員的技術能力和專業知識的儲備。