在不銹鋼機(jī)柜鈑金加工中，原材料是基礎(chǔ)，也是成本之一，所以在核算時要注意避免浪費(fèi)。遵循鈑金的基本加工方法，如下料、鈑金彎曲、拉伸、成型、電焊。根據(jù)加工方式的不同，下料可分為普通沖孔、多次沖孔、剪板機(jī)切割、光纖激光切割和風(fēng)切。由于加工方法不同，沖裁的加工性能也不同。
鈑金零件的關(guān)鍵切割方法是數(shù)控機(jī)床和光纖激光切割。激光切割的優(yōu)點(diǎn)是送料板厚度大，激光切割產(chǎn)品的設(shè)計速度更快，加工靈活。缺點(diǎn)是不能加工成型，網(wǎng)狀零件不適合用這種方法加工，增加了加工成本。關(guān)鍵焊接技術(shù)包括電弧焊、電渣焊、氣焊、低溫等離子氬弧焊、熔焊、工作壓力焊和纖維焊。
鈑金產(chǎn)品電焊的要點(diǎn)是電弧焊和氣焊。電弧焊靈活、機(jī)動、適用，可用于全位置電焊。所有機(jī)器和設(shè)備都簡單、耐用、維護(hù)成本低。但是勞動效率高，質(zhì)量不穩(wěn)定，根據(jù)操作者的水平來決定。焊接火焰的溫度和特性可以調(diào)節(jié)。與氬弧焊相比，焊接熱原始壓力比熱有害區(qū)更廣，發(fā)熱量沒有電弧焊高，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。一定要注意根據(jù)處理方法的不同，處理技術(shù)規(guī)定的不同。
不銹鋼機(jī)柜鈑金加工的生產(chǎn)工藝，根據(jù)產(chǎn)品原材料的不同，也要考慮到產(chǎn)品的加工水平。利用數(shù)控車床沖壓的大量零件進(jìn)行生產(chǎn)制造，通過切割若干加工零件來切割板材的厚度，然后進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，使不銹鋼機(jī)柜鈑金加工的激光設(shè)備在加工工藝上達(dá)到激光設(shè)備的全部效果。
數(shù)控加工技術(shù)在鈑金零件的數(shù)控車床上得到了廣泛的應(yīng)用，在不銹鋼機(jī)柜鈑金加工中解決了精度高、外形復(fù)雜、批量大等問題。與不銹鋼機(jī)柜鈑金加工產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、高速鐵路、環(huán)保機(jī)械、中央空調(diào)家電、煙草機(jī)械、印刷包裝、工程機(jī)械設(shè)備、紡織設(shè)備、家居家具等眾多領(lǐng)域。不銹鋼機(jī)柜鈑金加工還需要大量的高科技工作者進(jìn)行實際操作。只有優(yōu)秀的機(jī)器設(shè)備加上技術(shù)專業(yè)人員才能生產(chǎn)出優(yōu)秀的產(chǎn)品。