?精密鈑金加工是指對均厚的板材進(jìn)行加工的技能，包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。精密鈑金加工中遇到彎曲的原因主要有以下幾點(diǎn)：
材料選擇不當(dāng)：如果鈑金件的材料選擇不當(dāng)，如強(qiáng)度不夠高或內(nèi)部存在缺陷，就容易在加工過程中發(fā)生彎曲。此外，材料的厚度也會影響彎曲性能，過薄或過厚的材料都容易出現(xiàn)彎曲問題。
加工參數(shù)設(shè)置錯誤：在鈑金件加工過程中，如果刀具切削速度過快或進(jìn)給速度過大，就會導(dǎo)致鈑金件在加工中受到過大的力而發(fā)生彎曲。此外，夾具設(shè)計(jì)不合理、切削力分布不均等因素也可能引起彎曲。
彎曲內(nèi)半徑太小：如果彎曲內(nèi)半徑太小，鈑金件在彎曲過程中會受到較大的拉伸應(yīng)力，從而導(dǎo)致彎曲。
材料紋向與彎曲線平行：當(dāng)材料紋向與彎曲線平行時，鈑金件在彎曲過程中容易出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致彎曲。
毛坯的毛刺一面向外：如果毛坯的毛刺一面向外，在彎曲過程中可能會引起鈑金件的偏移和彎曲。
金屬可塑性差：某些金屬材料的可塑性較差，在加工過程中容易發(fā)生斷裂或彎曲。
綜上所述，精密鈑金加工中遇到彎曲的原因多種多樣，需要從材料選擇、加工參數(shù)設(shè)置、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等多個方面進(jìn)行分析和解決。