?機架表面加工時機架表面處理工藝有多種，以下是一些常見的工藝及其特點：
噴涂
工藝簡介：將涂料通過噴槍或其他噴涂設(shè)備均勻地涂覆在機架表面，形成一層保護膜。
特點：可選擇多種顏色和涂層厚度，能有效防止機架生銹和腐蝕，同時起到裝飾作用，提升外觀美觀度。粉末噴涂是較為常見的方式，具有環(huán)保、涂層硬度高、耐磨損等優(yōu)點。
電鍍
工藝簡介：利用電解原理在機架表面沉積一層金屬鍍層，如鋅、鉻、鎳等。
特點：電鍍層能提高機架的耐腐蝕性、耐磨性和導電性。例如，鍍鋅可防止鋼鐵機架生銹，鍍鉻能使機架表面更耐磨且具有良好的光澤度，常用于對外觀和耐蝕性要求較高的機架。
氧化處理
工藝簡介：對于鋁合金機架，通過化學或電化學方法使其表面形成一層氧化膜。
特點：氧化膜可以提高鋁合金機架的耐腐蝕性、耐磨性和絕緣性。陽極氧化是常見的氧化處理方法，所得氧化膜厚度均勻、硬度高，且可通過染色工藝獲得不同顏色，增強外觀效果。
磷化處理
工藝簡介：將機架浸入含有磷酸鹽的溶液中，在其表面形成一層不溶性的磷酸鹽薄膜。
特點：磷化膜能提高機架的耐蝕性，增強涂層與機架表面的附著力。常用于噴涂或電鍍前的預(yù)處理工藝，可提高后續(xù)涂層的質(zhì)量和耐久性。
電泳涂裝
工藝簡介：將機架作為電極浸入水溶性涂料中，通過電泳作用使涂料均勻地沉積在機架表面。
特點：涂層均勻、平整，具有良好的耐腐蝕性和耐水性，尤其適用于形狀復雜的機架，能保證各個部位都有良好的涂層覆蓋。同時，電泳涂裝過程相對環(huán)保，涂料利用率高。
熱浸鍍
工藝簡介：將機架浸入熔融的金屬液中，使其表面鍍上一層金屬，如熱浸鍍鋅。
特點：熱浸鍍形成的鍍層厚度較大，耐腐蝕性強，適用于在惡劣環(huán)境下使用的機架，如戶外大型設(shè)備機架。但熱浸鍍工藝可能會對機架的尺寸和表面平整度產(chǎn)生一定影響，需要在后續(xù)加工中進行適當處理。