不銹鋼鈑金加工，其實(shí)就是指將不銹鋼等金屬薄板開(kāi)展剪切，折邊，刨槽等生產(chǎn)加工，相對(duì)于鍛、鑄件的生產(chǎn)加工，不銹鋼鈑金加工件具有重量輕、 能節(jié)省金屬材料，加工工藝簡(jiǎn)單、能降低生產(chǎn)成本，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。但是，我們?nèi)绻胍@得良好的不銹鋼鈑金加工件質(zhì)量，和它的加工工藝是離不開(kāi)關(guān)系的。那么您知道不銹鋼鈑金加工工藝有哪些嗎?下面小編為您介紹：

　　不銹鋼鈑金加工工藝：

　　1、落料：
　　選擇落料，完成后，進(jìn)入下一道工序，根據(jù)不銹鋼鈑金加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。

　　2、噴涂處理：
　　不銹鋼鈑金件在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不需要進(jìn)行噴涂處理，而其他的通常是采用硫化處理，經(jīng)過(guò)磷化處理后的要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類(lèi)的需要進(jìn)行表面清洗，脫脂，然后再進(jìn)行噴涂。
　　3、折彎：
　　不銹鋼鈑金加工在進(jìn)行折彎時(shí)，要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度來(lái)確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽。為了避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵，而下模的選用則要根據(jù)板材的厚度來(lái)確定。為了焊接牢固，在需要焊接的工件上打凸點(diǎn)，凸點(diǎn)在通電焊接前和平板均勻接觸，以確保各點(diǎn)加熱的一致。

　　4、裝配：
　　在折彎噴涂之后要進(jìn)行裝配工序，裝配前，要將原來(lái)噴涂中用的保護(hù)貼紙撕掉，確定零件內(nèi)螺紋孔沒(méi)有被撒進(jìn)漆或粉，在整個(gè)過(guò)程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，如果發(fā)現(xiàn)工件上有雜物或灰塵的，需要吹干凈，才能進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)。

　　5、表面處理：
　　表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等，磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類(lèi),其作用主要是在料件表上鍍上一層保護(hù)膜,防止氧化。再來(lái)就是可增強(qiáng)其烤漆的附著力，電鍍五彩鋅一般用冷軋板類(lèi)表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類(lèi)表面處理;其具體表面處理方式的選用，是根據(jù)客戶的要求而定。?

　　6、組裝：
　　組裝是一個(gè)料品完成的最后一步,若料件因劃碰傷而無(wú)法使用,需返工重做,會(huì)浪費(fèi)很多的加工工時(shí),增加料品的成本。因此要特別注意對(duì)料件的保護(hù)。

　　綜上所述，就是不銹鋼鈑金加工工藝。值得注意的是，不銹鋼鈑金加工件在折邊、壓鉚等生產(chǎn)加工流程后要開(kāi)展表層處理時(shí)，由于材料的差異，其表層處理方法也是差異的。通常情況下，冷板生產(chǎn)加工后要開(kāi)展表層電鍍工藝，電鍍工藝后無(wú)需再開(kāi)展噴漆加工。