相信大家都知道，鈑金機箱加工是指將薄厚均勻的金屬板通過沖壓或者手工工藝進(jìn)行形變的過程，同時可以添加一些調(diào)整工藝，使其成為比較復(fù)雜的制造工件。但是，我們想要獲得很好的鈑金機箱加工的質(zhì)量，就需要對規(guī)范加工工藝流程做好控制，保障產(chǎn)品的質(zhì)量。那么您知道如何控制鈑金機箱加工的質(zhì)量嗎?下面小編為您介紹：
控制鈑金機箱加工質(zhì)量的方法：

1、在圖紙完成后，鈑金機箱加工時，應(yīng)根據(jù)不同的膨脹圖和批次，選擇不同的沖裁方法。

2、鈑金機箱加工焊接包括氬弧焊、點焊、二氧化碳維護(hù)焊、手工弧焊等。點焊應(yīng)首先考慮工件的焊接方向，并考慮定位物的制造，以保證批量生產(chǎn)中點焊定位的準(zhǔn)確性。

3、彎曲時，鈑金機箱加工必須根據(jù)拉深比例尺和數(shù)據(jù)厚度來識別彎曲時所用的物和槽，以避免因產(chǎn)品與物的碰撞而引起的變形是選擇上模的關(guān)鍵，而下模的選擇則是根據(jù)板的厚度來識別的。

4、在鈑金機箱加工的過程上，進(jìn)行在沖壓和鉚接時，應(yīng)充分考慮螺柱高度來選擇相同的不同模具，然后再根據(jù)實際的情況，來進(jìn)行調(diào)整壓力機的壓力。

綜上所述，就是控制鈑金機箱加工質(zhì)量的方法。鈑金機箱加工件的重量相對較輕，但強度較高，導(dǎo)電性能較好，重要的是成本相對較低，大量的大規(guī)模生產(chǎn)如果性能很好，加工可以提高產(chǎn)品的功能和使用壽命我們唯有把控好每一道工序的質(zhì)量，才能控制鈑金機箱加工質(zhì)量，從而將更好的產(chǎn)品展現(xiàn)給客戶，避免被退回返修等不必要損失。