不銹鋼鈑金加工，其實就是指將不銹鋼等金屬薄板開展剪切，折邊，刨槽等生產加工，相對于鍛、鑄件的生產加工，不銹鋼鈑金加工件具有重量輕、 能節(jié)省金屬材料，加工工藝簡單、能降低生產成本，節(jié)省生產費用等優(yōu)點。但是，我們如果想要獲得良好的不銹鋼鈑金加工件質量，和它的加工工藝是離不開關系的。那么您知道不銹鋼鈑金加工工藝有哪些嗎?下面小編為您介紹：

　　不銹鋼鈑金加工工藝：

　　1、落料：
　　選擇落料，完成后，進入下一道工序，根據(jù)不銹鋼鈑金加工的要求進入相應的工序。

　　2、噴涂處理：
　　不銹鋼鈑金件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面處理方式不同，冷板加工后一般進行表面電鍍，電鍍完后不需要進行噴涂處理，而其他的通常是采用硫化處理，經過磷化處理后的要進行噴涂處理。電鍍板類的需要進行表面清洗，脫脂，然后再進行噴涂。
　　3、折彎：
　　不銹鋼鈑金加工在進行折彎時，要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度來確定折彎時用的刀具和刀槽。為了避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵，而下模的選用則要根據(jù)板材的厚度來確定。為了焊接牢固，在需要焊接的工件上打凸點，凸點在通電焊接前和平板均勻接觸，以確保各點加熱的一致。

　　4、裝配：
　　在折彎噴涂之后要進行裝配工序，裝配前，要將原來噴涂中用的保護貼紙撕掉，確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，如果發(fā)現(xiàn)工件上有雜物或灰塵的，需要吹干凈，才能進入包裝環(huán)節(jié)。

　　5、表面處理：
　　表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等，磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜,防止氧化。再來就是可增強其烤漆的附著力，電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用，是根據(jù)客戶的要求而定。?

　　6、組裝：
　　組裝是一個料品完成的最后一步,若料件因劃碰傷而無法使用,需返工重做,會浪費很多的加工工時,增加料品的成本。因此要特別注意對料件的保護。

　　綜上所述，就是不銹鋼鈑金加工工藝。值得注意的是，不銹鋼鈑金加工件在折邊、壓鉚等生產加工流程后要開展表層處理時，由于材料的差異，其表層處理方法也是差異的。通常情況下，冷板生產加工后要開展表層電鍍工藝，電鍍工藝后無需再開展噴漆加工。