鈑金加工表面涂裝工藝一般有四個步驟:首先是基層處理，然后做一層底漆，再加一層中間漆，最后做面層。下面說一下每一步的特點。
1.基層處理：鈑金加工產(chǎn)品底座要先除銹，比如噴砂，磷化。
2.底漆：鈑金加工環(huán)氧富鋅底漆，主要用于保護鋼結(jié)構(gòu)和鋼制品，防止生銹。其涂膜理化性能好，施工方便，配套性能好。主要成分有:環(huán)氧樹脂、環(huán)氧固化劑、鋅粉、防銹顏料、添加劑和有機溶劑等。
3.中間漆：鈑金加工產(chǎn)品由環(huán)氧云鐵中間體制成，與環(huán)氧富鋅底漆一起作為長效防腐涂層的過渡層。其作用是增強復(fù)合涂層的封閉性和耐腐蝕性，也可作為防腐防銹底漆。涂層堅韌，具有良好的附著力和密封性，與前后涂層匹配良好。其組分有:環(huán)氧樹脂及固化劑、氧化鐵母和防銹顏料等。
4.表層：可用于表面的噴漆有很多種，如環(huán)氧瀝青面漆、氯化橡膠面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等。主要起到防水和抗氧化的作用。
鈑金加工表面的涂裝工藝主要起到保護作用。鈑金底盤、鈑金機柜等。當(dāng)應(yīng)用于環(huán)境中時經(jīng)常暴露在戶外。表面涂漆后，在漆層的保護下不會氧化，所以不會生銹，具有防水防銹的作用。
