在許多
機械設備鈑金加工中，對質量有很好的控制。關于鈑金加工的質量控制，鈑金加工廠一般批量小，品種多，每個客戶的質量要求不同，因此機械設備鈑金加工質量難以控制。
1、了解客戶的需求，對有新的訂單時要對客戶的產品進行了解，以及了解客戶對
機械設備鈑金加工的外觀、尺寸的要求，及產品的用途，需經雙方簽字確認。
2、根據客戶對產品的要求計劃出不同的產品工藝，同時在工藝圖紙上說明注意事項。
3、工藝部拿到圖紙進行制作工藝圖，工藝員畫的圖要經過另一個工藝員檢查，并通過工藝項目評審，評審后經過負責人簽字確認后發給車間。
4、數控下料工件要經過全檢，包括尺寸、外觀等，大批量生產時需要工件檢驗合格了才能批量生產。
5、折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行確認，確認完畢后開始批量生產鈑金加工產品，替換操作工或替換模具需要重新檢驗。
6、壓鉚時要考慮螺柱的高選擇不同的模具，然后對壓力機的壓力進行調整，以保障螺柱和工件表面平齊，確認無誤后再進行批量折彎，以避免造成工件報廢。
7、針對焊接或折彎完成品根據圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查，抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認，同時要對外觀進行全檢，對不合格的配件要及時調整，同時填寫檢驗報告單。
8、針對表面處理的產品外觀要進行全檢，使得表面沒有劃痕，表面處理是延長產品使用壽命的重要保障。
9、未能通過檢驗的鈑金加工產品堅決不能發貨，應進行檢修，嚴重問題需重新加工。
