?1、切割精度要求
尺寸精度：機(jī)箱機(jī)柜外殼鈑金加工時(shí)機(jī)箱機(jī)柜外殼的各個(gè)部件尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，一般來(lái)說(shuō)，切割尺寸的誤差要控制在 ±0.1mm 至 ±0.5mm 之間，具體取決于產(chǎn)品的精度要求。例如，對(duì)于一些高精度的服務(wù)器機(jī)柜，其框架結(jié)構(gòu)的切割尺寸誤差要求可能更嚴(yán)格，需控制在 ±0.1mm 以內(nèi)，以確保各個(gè)部件能夠準(zhǔn)確拼接，保證機(jī)柜的整體穩(wěn)定性和密封性。
輪廓精度：切割后的鈑金件輪廓應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙的輪廓高度吻合，直線度誤差要控制在每米 ±0.1mm 至 ±0.3mm 以內(nèi)，曲線輪廓的誤差要控制在 ±0.5mm 以內(nèi)。以機(jī)箱外殼的轉(zhuǎn)角為例，切割后的轉(zhuǎn)角應(yīng)光滑自然，不能有明顯的鋸齒狀或偏差，否則會(huì)影響機(jī)箱的外觀質(zhì)量和裝配精度。
2、切割面質(zhì)量要求
表面粗糙度：機(jī)箱機(jī)柜外殼鈑金加工切割面的表面粗糙度一般要求達(dá)到 Ra12.5μm 至 Ra25μm 之間。如果切割面過(guò)于粗糙，會(huì)影響后續(xù)的表面處理工藝，如噴涂、電鍍等的附著力和均勻性，降低機(jī)箱機(jī)柜外殼的防護(hù)性能和美觀度。
垂直度：切割面與鈑金件表面的垂直度誤差要控制在 ±0.5° 至 ±1° 以內(nèi)。特別是對(duì)于一些需要進(jìn)行堆疊或拼接的部件，如機(jī)柜的側(cè)板和門(mén)板，切割面的垂直度直接影響到它們之間的裝配間隙和密封性。若垂直度誤差過(guò)大，可能導(dǎo)致機(jī)柜組裝后出現(xiàn)縫隙，影響其防塵、防潮和電磁屏蔽性能。
無(wú)掛渣和毛刺：切割面應(yīng)干凈整潔，不能有掛渣和毛刺。掛渣會(huì)影響切割面的平整度，毛刺不僅會(huì)劃傷操作人員的手，還可能在后續(xù)裝配過(guò)程中損壞其他零部件，同時(shí)也會(huì)影響機(jī)箱機(jī)柜的外觀質(zhì)量。
3、切割速度和效率要求
合理的切割速度：機(jī)箱機(jī)柜外殼鈑金加工要根據(jù)鈑金材料的種類、厚度以及切割設(shè)備的性能來(lái)選擇合適的切割速度。例如，對(duì)于厚度為 2mm 的普通碳鋼，激光切割速度一般在 5m/min 至 10m/min 之間；而對(duì)于厚度相同的不銹鋼，由于其熔點(diǎn)較高，切割速度通常在 3m/min 至 8m/min 之間。如果切割速度過(guò)快，可能會(huì)導(dǎo)致切割面質(zhì)量下降，出現(xiàn)切割不透、毛刺增多等問(wèn)題；速度過(guò)慢，則會(huì)影響生產(chǎn)效率，增加加工成本。
高效的切割路徑規(guī)劃：在切割多個(gè)零件時(shí)，需要通過(guò)優(yōu)化切割路徑，減少空行程時(shí)間和切割次數(shù)，提高切割效率。例如，采用共邊切割、套料切割等技術(shù)，合理安排零件在板材上的布局，最大限度地利用板材，減少?gòu)U料的產(chǎn)生，同時(shí)也能縮短切割時(shí)間。
4、材料特性保持要求
熱影響區(qū)控制：機(jī)箱機(jī)柜外殼鈑金加工在切割過(guò)程中，要盡量減少熱影響區(qū)的范圍。對(duì)于一些對(duì)材料性能要求較高的機(jī)箱機(jī)柜外殼，如采用高強(qiáng)度鋁合金或不銹鋼材料的，熱影響區(qū)過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致材料的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，降低材料的強(qiáng)度、韌性等力學(xué)性能。一般要求熱影響區(qū)的寬度控制在 0.5mm 至 2mm 以內(nèi)。
材料變形控制：切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致鈑金材料發(fā)生變形。對(duì)于機(jī)箱機(jī)柜外殼來(lái)說(shuō)，變形量一般要求控制在 ±0.5mm 至 ±2mm 以內(nèi)，具體取決于外殼的尺寸和結(jié)構(gòu)。例如，對(duì)于大型機(jī)柜的側(cè)板，若變形量超過(guò)允許范圍，可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)柜組裝后出現(xiàn)扭曲、變形，影響整體外觀和使用性能。
5、安全與環(huán)保要求
安全操作：操作人員必須嚴(yán)格遵守切割設(shè)備的安全操作規(guī)程，佩戴好防護(hù)眼鏡、手套等防護(hù)用品，防止激光輻射、切割火花飛濺等對(duì)人體造成傷害。同時(shí)，設(shè)備應(yīng)具備完善的安全保護(hù)裝置，如激光防護(hù)門(mén)、急停按鈕、煙霧報(bào)警裝置等，確保在發(fā)生意外情況時(shí)能夠及時(shí)停機(jī)，保障操作人員的安全。
環(huán)保要求：機(jī)箱機(jī)柜外殼鈑金加工切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生煙霧、粉塵和噪聲等污染物，需要配備相應(yīng)的環(huán)保設(shè)備進(jìn)行處理。例如，通過(guò)安裝煙霧凈化器對(duì)切割產(chǎn)生的煙霧和粉塵進(jìn)行過(guò)濾凈化，使其達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)；采用隔音罩等措施降低切割設(shè)備的噪聲，減少對(duì)工作環(huán)境和周圍居民的影響。