在不銹鋼機柜鈑金加工中，原材料是基礎，也是成本之一，所以在核算時要注意避免浪費。遵循鈑金的基本加工方法，如下料、鈑金彎曲、拉伸、成型、電焊。根據加工方式的不同，下料可分為普通沖孔、多次沖孔、剪板機切割、光纖激光切割和風切。由于加工方法不同，沖裁的加工性能也不同。
鈑金零件的關鍵切割方法是數控機床和光纖激光切割。激光切割的優點是送料板厚度大，激光切割產品的設計速度更快，加工靈活。缺點是不能加工成型，網狀零件不適合用這種方法加工，增加了加工成本。關鍵焊接技術包括電弧焊、電渣焊、氣焊、低溫等離子氬弧焊、熔焊、工作壓力焊和纖維焊。
鈑金產品電焊的要點是電弧焊和氣焊。電弧焊靈活、機動、適用，可用于全位置電焊。所有機器和設備都簡單、耐用、維護成本低。但是勞動效率高，質量不穩定，根據操作者的水平來決定。焊接火焰的溫度和特性可以調節。與氬弧焊相比，焊接熱原始壓力比熱有害區更廣，發熱量沒有電弧焊高，導致生產效率低。一定要注意根據處理方法的不同，處理技術規定的不同。
不銹鋼機柜鈑金加工的生產工藝，根據產品原材料的不同，也要考慮到產品的加工水平。利用數控車床沖壓的大量零件進行生產制造，通過切割若干加工零件來切割板材的厚度，然后進行產品的生產制造，使不銹鋼機柜鈑金加工的激光設備在加工工藝上達到激光設備的全部效果。
數控加工技術在鈑金零件的數控車床上得到了廣泛的應用，在不銹鋼機柜鈑金加工中解決了精度高、外形復雜、批量大等問題。與不銹鋼機柜鈑金加工產品廣泛應用于航空航天、高速鐵路、環保機械、中央空調家電、煙草機械、印刷包裝、工程機械設備、紡織設備、家居家具等眾多領域。不銹鋼機柜鈑金加工還需要大量的高科技工作者進行實際操作。只有優秀的機器設備加上技術專業人員才能生產出優秀的產品。